目前燃煤發(fā)電仍然是我國發(fā)電的主要力量，但是煤燃燒過程會釋放大量污染物，包括粉塵、二氧化硫、氮氧化物及水銀在內(nèi)的痕量元素，其中粉塵與可吸入顆粒物是當前我國城市大氣污染的首要污染物。依據(jù)《火電廠大氣污染物排放標準》(GB13223-2003)規(guī)定，2004年1月1日起通過建設項目環(huán)境影響報告書審批的火電廠項目，其煙塵最高允許排放質量濃度為50 mg/m³。一些重要地區(qū)所制定的地方環(huán)保標準更嚴于國家標準，如北京要求電站鍋爐粉塵排放濃度＜30 mg/m³。
 
嚴格的煙塵排放標準需要有相應的高效除塵設備來實現(xiàn)，目前大型燃煤電站鍋爐主要通過靜電除塵和袋式除塵來控制粉塵的排放。而靜電除塵器即使設置了5個電場，往往都難以獨立達到新的排放標準(通常新建項目可達到50～80 mg/m³)，一般均需要依賴后面的濕法脫硫設備進一步除塵，實現(xiàn)達標排放，而袋式除塵技術的除塵效率相對更高一些，可以達到出口煙塵排放質量濃度小于30 mg/m³。

某電廠二期2×600 MW機組，燃用當?shù)責熋�，設計煤種飛灰中二氧化硅含量為55.92%，氧化鋁含量為29.71%。兩者之和大于85%，該飛灰成分在120℃時，比電阻為5.95×1012 Ω•cm，上述兩項主要指標都不利于靜電除塵器的正常工作，如選用靜電除塵器，煙塵排放質量濃度將嚴重超標(遠遠大于50 mg/m³)，因此北京德高潔清潔設備有限公司經(jīng)過多方考察、比選、論證，最終確定采用FD防爆系列脈沖布袋除塵器。該機組為國內(nèi)首臺在600 MW燃煤機組上采用布袋除塵。
 
德高潔FD防爆系列脈沖布袋除塵器結合了脈沖除塵器、布袋除塵器兩者的優(yōu)點，其獨特的濾筒技術(BIA認證)與Altair公司的優(yōu)化設計，使FD防爆系列脈沖布袋除塵器可以達到最佳除塵效果。其堅固的結構與連續(xù)清灰功能相結合，使得設備即使處于惡劣的條件下也能實現(xiàn)連續(xù)無故障運行，并且可保持恒定的處理風量。具體原理如下：

工作時，含粉塵氣體通過排塵罩匯集，在通風機強負壓的作用下，經(jīng)除塵管道進入除塵器。通過筒式過濾器制成的凈化器對其進行攔截凈化，粉塵沉降以后通過凈化器的集塵裝置統(tǒng)一處理。經(jīng)過凈化后的潔凈氣體排入大氣。

實際應用以后我們經(jīng)過對比，F(xiàn)D防爆系列脈沖布袋除塵器和傳統(tǒng)的靜電除塵器相比，大大減少了粉塵的排放，更能滿足日益嚴格的環(huán)保要求，尤其對于煤種的適應性要強。另外，F(xiàn)D防爆系列脈沖布袋除塵器還具有占地小，節(jié)約鋼材和混凝土，電耗低等優(yōu)點。