鐵路槽罐車是一種車體呈罐形、常用于裝運(yùn)各種液體、粉末狀貨物等的運(yùn)輸車輛，罐車運(yùn)輸因其高效率和高安全性，在運(yùn)輸中占有重要地位。罐車內(nèi)部的定期清洗，不僅能夠降低殘留物質(zhì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成的影響，同時(shí)可避免對(duì)罐車內(nèi)部造成的腐蝕破壞。

1、鐵路槽罐車傳統(tǒng)清洗難題
 
人工入罐清洗的方式不僅清洗效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大，且在罐車內(nèi)部屬于受限空間，人工清洗具有很大的安全隱患，常規(guī)的清洗中，需要每隔2~3分鐘確認(rèn)罐內(nèi)清洗人員的安全，并進(jìn)行換人入罐清洗，整個(gè)清洗流程非常繁瑣，因此如何在保證內(nèi)部清洗質(zhì)量前提下，避免人工入罐清洗，是當(dāng)下石化領(lǐng)域鐵路罐車清洗改革中需要面對(duì)的首要難題。

2、鐵路罐車密閉式自動(dòng)清洗技術(shù)

針對(duì)于鐵路槽罐車內(nèi)部清洗，德高潔采用鐵路罐車高壓水自動(dòng)清洗系統(tǒng)代替人工入罐清洗，通過將三維立體高壓水射流清洗技術(shù)與自動(dòng)化控制進(jìn)行集成，能夠自動(dòng)化完成鐵路罐車內(nèi)部全方位掃描清洗，可有效提高罐車內(nèi)部的清洗質(zhì)量及效率。
 
一鍵啟動(dòng)系統(tǒng)，進(jìn)給機(jī)構(gòu)將三維高壓水自動(dòng)清洗裝置與罐車口的精準(zhǔn)定位，將高壓水自動(dòng)清洗機(jī)構(gòu)送入罐車內(nèi)部，三維洗罐器在高壓水射流的驅(qū)動(dòng)下完成360°旋轉(zhuǎn)，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)三維清洗機(jī)構(gòu)在罐車內(nèi)旋轉(zhuǎn)定位，可實(shí)現(xiàn)罐車內(nèi)部近距離、高精度的逐點(diǎn)清洗，從而實(shí)現(xiàn)罐車內(nèi)部全方位無死角的掃描清洗。

清洗過程中，全程采用PLC控制系統(tǒng)，可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整清洗時(shí)間、流量、壓力等參數(shù)，以確保清洗效果。清洗機(jī)構(gòu)采用獨(dú)特設(shè)計(jì)的密封裝置，以實(shí)現(xiàn)在密閉環(huán)境的清洗，可有效避免廢氣揮發(fā)廢水飛濺對(duì)周圍環(huán)境及工作人員造成的負(fù)面影響。

3、鐵路罐車密閉式自動(dòng)清洗實(shí)際案例

在實(shí)際的案例中，德高潔為玉門油田煉化總廠航煤洗槽站項(xiàng)目提供了一套密閉式全自動(dòng)鐵路槽罐車清洗系統(tǒng)，主要由高壓水清洗系統(tǒng)、真空抽排系統(tǒng)、熱風(fēng)烘干系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、儀表閥門等組成。
 
德高潔此次罐車清洗站配備了一套清洗設(shè)施，滿足鐵路槽罐車內(nèi)部：送風(fēng)→抽殘液→蒸氣蒸洗/高壓熱水清洗→清洗水回收→烘干等工序。并在經(jīng)歷了2個(gè)月的試運(yùn)營(yíng)后正式投運(yùn)，槽車清洗能力和特洗指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求，項(xiàng)目完美結(jié)束。

德高潔作為一家成立于1994年的環(huán)保清潔設(shè)備供應(yīng)商，自2007年便致力于反應(yīng)釜、罐車、發(fā)酵罐、ISO罐式集裝箱、干燥塔、多晶硅還原爐鐘罩等工業(yè)容器自動(dòng)化清洗設(shè)備的生產(chǎn)，擁有豐富的鐵路罐車清洗設(shè)備生產(chǎn)及研發(fā)實(shí)力，目前德高潔已經(jīng)為攀枝花、上海、玉門、酒泉等多地鐵路罐車洗罐站供應(yīng)罐車自動(dòng)化清洗設(shè)備，并協(xié)助設(shè)備運(yùn)行，現(xiàn)均已投入使用，并達(dá)到石化企業(yè)對(duì)于罐車換裝、檢修中普洗及特洗的需求。